電泳涂料更新于2018-09-07

• 1應用
• 2分類(lèi)
• 3特點(diǎn)
• 4原理

1.應用

電泳涂料最開(kāi)始應用于汽車(chē)行業(yè)，但隨著(zhù)各行各業(yè)中金屬表面處理的要求不一樣，電泳涂裝也扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角度，手飾、散熱器、眼鏡、打火機、汽車(chē)、摩托車(chē)、筷子、機械等。

2.分類(lèi)

電泳涂料按被涂工件電極可分為陽(yáng)極電泳涂料和陰極電泳涂料;按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽(yáng)離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料;還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。

3.特點(diǎn)

電泳涂料特點(diǎn)：

1.環(huán)保、低污染。

2.泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。

3.可實(shí)現完全機械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線(xiàn)作業(yè)。

4.涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應用，實(shí)施涂裝過(guò)程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

5.電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著(zhù)濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。

6、電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

7、涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著(zhù)提高。

4.原理

電泳涂裝過(guò)程伴隨電泳、電沉積、電解、電滲等四種化學(xué)物理作用的組合，而形成涂膜，其原理介紹如下。

1、電泳(eletro

phoresis)膠體溶液中的陽(yáng)極和陰極接電后，在電場(chǎng)的作用下帶正(或負)電荷膠體粒子向陰極(或陽(yáng)極)一方泳動(dòng)現象稱(chēng)為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子形態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大(10的-7次方—10的-9次方m

程度)，不會(huì )沉淀，而是分散狀態(tài)。

2、電沉積凝集(electro Coagulation)

固體從液體中析出的現象稱(chēng)為凝集(凝聚、沉積)，一般是由于冷卻或濃縮溶液而產(chǎn)生，而電泳涂裝中是借助于電。在

陰極電泳涂裝時(shí)帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子(離子)在陽(yáng)極聚集，當帶正電荷的膠體粒子(樹(shù)脂和顏料)到達陰極(被涂料)表面區(高堿性的介面層)，得到電子，并與氫氧離子反應變成水不溶性，沉積在陰極(被涂物)上。

3、電解(electrolysis)在具有離子導電性的溶液中的陽(yáng)極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽(yáng)極，陽(yáng)離子吸往陰極，并產(chǎn)生化學(xué)反應。在陽(yáng)極產(chǎn)生金屬溶解，電解氧化，產(chǎn)生氧氣、氯氣等，陽(yáng)極是能產(chǎn)生氧化反應的電極。在陰極產(chǎn)生金屬析出，并將H離子電解還原為氫氣。

4、電滲(elestro and osmosis)

在用半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端(陰極和陽(yáng)極)通電后，低濃度的溶媒向高濃度側移行現象稱(chēng)為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場(chǎng)的持續作用下，涂膜內部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著(zhù)在濕漆膜上的槽液。